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復(fù)合式排氣閥的特點及安裝方法
復(fù)合式排氣閥主要是為排除內(nèi)部空氣，使暖氣片內(nèi)充滿暖水，保證房間溫度。往往安裝在制高點或彎頭等處，QSP全壓高速雙口排氣閥，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
復(fù)合式排氣閥的特點如下：①復(fù)合式排氣閥性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有良好的性能和較高的可靠性。PK-EP能承受高溫比排氣閥．的工作溫度高很多。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM，保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運行可靠性。排氣閥閥芯的內(nèi)部彈簧采用特殊的材料，并采用進口鍍鎳不銹鋼，復(fù)合式排氣閥標準，防止氧化如果氧化會影響閥芯的運動；排氣閥的排氣機制非?？煽?，在出廠前每只閥均通過排氣實驗和壓力密封實驗。單個的組件均由高精度鑄造而成，從而得到完美的裝配。②只排氣，不排水。汽、水分離盤設(shè)計采用特殊的結(jié)構(gòu)，保證排氣時絕不排水。③只要復(fù)合式排氣閥系統(tǒng)有壓力，排氣閥就會連續(xù)不斷的排氣。
復(fù)合式排氣閥的安裝方法如下：1）運用于管道排氣的復(fù)合式排氣閥應(yīng)安裝在熱水循環(huán)的頂端，scar污水復(fù)合式排氣閥，氣體容易堆積的地方。2）復(fù)合式排氣閥氣帽為防止雜質(zhì)掉入排氣孔，使用時稍擰松排氣帽，便于排氣。如果排氣帽是安全吸濕排氣帽，則應(yīng)完全擰緊。3）安裝于暖氣片的復(fù)合式排氣閥排氣方向應(yīng)垂直向上。4）復(fù)合式排氣閥不能安裝在容易凍結(jié)的地方。
給水管道合理安裝排氣閥應(yīng)注意以下問題:
1、排氣閥位臵的選擇 確定合適的安裝點是保證整個供水管道系統(tǒng)安全運行的基礎(chǔ)。排氣閥的安裝位臵直接影響著排氣效果和管道的運行狀態(tài)，我們設(shè)計人員在設(shè)計時，往往只局限于在局部高點設(shè)臵，但在實際應(yīng)用中排氣閥的安裝位臵有多種，只有綜合考慮整個管路的各種情況，因地制宜，才能使排氣效果達到上佳。
（1）供水管道的局部高點必須設(shè)臵； 供水管道因地勢變化需以一定坡度或遇障礙敷設(shè)時，在局部高點一般會積聚較多氣體，此處位臵為供水管道主要、常見的安裝位臵。
（2）在下降坡度變大點 供水管道沿下降坡度敷設(shè)時，在下降坡度突然變大處，需設(shè)臵。
（3）在上升坡度變小點 供水管道沿著上升坡度敷設(shè)中，坡度突然變小處，排氣閥，需安裝排氣閥。
安裝：排氣閥在安裝時，應(yīng)跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥進行檢修時，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。通常情況下，閥帽應(yīng)該處于開啟狀態(tài)。對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。
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